제품 상세정보
원래 장소: 치안스
브랜드 이름: YUSH
인증: CE Mark
모델 번호: YS-2710BF
지불과 운송 용어
최소 주문 수량: 1개 세트
가격: business negotiation
포장 세부 사항: 나무로 된 패키지
배달 시간: 7 일에 대한 3 일
지불 조건: L/C (신용장), 인수 인도, D/P (지급도 조건), 전신환, 웨스턴 유니온, 머니그램
공급 능력: 달 당 25개 세트 / 세트
최대 PCB 보드 사이즈: |
510(L)*450(W) |
최소 PCB 보드 사이즈: |
120(L)*50(W) |
장비 무게 (KG): |
2000 |
소자 디맨젼: |
2710(L)*1670(W)*1630(H) |
질소 소비: |
1.5 |
전압: |
380V |
최대 PCB 보드 사이즈: |
510(L)*450(W) |
최소 PCB 보드 사이즈: |
120(L)*50(W) |
장비 무게 (KG): |
2000 |
소자 디맨젼: |
2710(L)*1670(W)*1630(H) |
질소 소비: |
1.5 |
전압: |
380V |
특징 :
1. 첫번째 국내 전자 펌프 기술
2. 고효율과 에너지 절약
3. 최고의 품질
4. 용접 지위를 전체 과정에서 디스플레이하세요
5. 독일 수입된 누수 노즐,고 정밀도를 사용하기
표준 기계 기본 구조 모듈
1. 스프레이 모듈
2. 모듈을 미리 가열하기
3. 용접 모듈 (내경 6 밀리미터 노즐과 표준 기계)
4. 통신 방식
작업 원칙 : 분무기 노즐의 미리 프로그램된 프로그램이 지정된 위치에 이동하기 위해 PCB 보드를 제어한 후, 단지 납땜질될 필요가 있는 일부는 흐름으로 스프레이됩니다. 분사하고 미리 가열한 후, 전자 펌프 플랫폼은 미리 설정된 프로그램에 따라 요구된 위치에 이동하기 위해 전자 펌프를 운전합니다. 부분을 용접했고, 그리고 나서 용접되었습니다.
빠르고 편리한 프로그래밍 시스템
| 매개 변수 | 이름 | 상술 |
| 본체 매개 변수 | 소자 디맨젼 | 2710(L)*1670(W)*1630(H) |
| 장비 무게 (KG) | 2000 | |
| 최대 PCB 보드 사이즈 | 510(L)*450(W) | |
| 최소 PCB 보드 사이즈 | 120(L)*50(W) | |
| PCB 상사점틈새 | 120 | |
| PCB 하부 간극 | 60 | |
| PCB 처리측 | ≥3 | |
| 컨베이어 벨트 지상 고도 | 900±20 | |
| PCB 전송 속도 | 0.2-10 | |
| PCB 체중 (KG) | ≤5 | |
| (정착물을 포함하여) PCB 두께 | 1-6 | |
| 컨베이어 벨트의 조정범위 | 50-450 | |
| 컨베이어 벨트 폭 조정법 | 전기 | |
| PCB 전송 방향 | 왼쪽에서 오른쪽으로 | |
| 공기 흡입 압력 | 0.6 | |
| 질소 공급 | 고객에 의해 제공됩니다 | |
| 질소 흡입구 압력 | 0.6 | |
| 질소 소비 | 1.5 | |
| 필요한 질소 순도 | >99.999 | |
| 전압 | 380 | |
| 주파수 | 50/60 | |
| 최대 전력 소모 | <28 | |
| 최대 전류 | <56 | |
| 대기 온도 | ||
| 기계소음 | <65 | |
| 통신 인터페이스 | SMEMA | |
| 용접 시스템 | 용접 X-축 최대 왕복거리 | 510 |
| 용접 Y 축의 최대 왕복거리 | 450 | |
| 용접 Z 축 최대 왕복거리 | 60 | |
| 최소 노즐 외경 | 5.5 | |
| 노즐 내경 | 2.5-10 | |
| 최대 볏 높이 | 5 | |
| 주석 로 용량 | Approx.13kg(Sn63Pb)/ Approx.12kg(lead-free) | |
| 최대 납땜 온도 | 330 | |
| 전원을 가열시키는 주석 노 | 1.15 | |
| 예열 시스템 | 온도 범위를 미리 가열하세요 | <200 |
| 히팅 파워 | 24 | |
| 가열 방법 | 허풍 + 적외선 | |
| 최고 예열 | 허풍 | |
| 스프레이 시스템 | 스프레이 X-축 최대 왕복거리 | 510 |
| 스프레이 Y 축의 최대 행정 | 450 | |
| 분사 높이 | 60 | |
| 포지셔닝 스피드 | <400 | |
| 노즐 자동 세탁 기능 | 프로그램 제어 | |
| 흐름 탱크 용량 | 2 |
안정적이고 높은 품질 용접---용접 모듈
특징과 장점 :
1. 전자 펌프의 독자 연구개발
2. 안정적 볏 높이
3. 특정 물질 노즐 (3개월 동안 사용될 수 있습니다)
4. 노즐은 이동하고 대체하기 쉽습니다
5. 매우 낮은 정 비율
6. 두배 전자기 펌프 설계가 효율을 두배로 합니다
7. 더블 노즐 간격의 자동적인 조정
8. 용접 프로세스는 기록될 수 있습니다
기계 펌프와 비교하여 전자 펌프를 사용할 때, 전자 펌프는 작동, 움직임의 어떤 기계적인 위어 동안 안정적 웨이브 피크를 가지고 있지 않고, 작은 폐기물을 매우 생산합니다. 게다가 용접 모듈은 용접 프로세스의 정확도를 보증하기 위해 고정밀 운동 시스템을 도입합니다. 동료는 특수공정과 협력합니다, 매우 어느 것이 주석 연결의 현상을 제거할 수 있고. 사용자 경험의 관점에서, 그것은 매우 사용자 경험을 향상시키는 용접 감시용 카메라와 파고의 자동 검출을 제공합니다.
통신 방식---전달 선로
통합 연쇄 통신 방식과 롤러 통신 방식. 그들 중에, 재가열 모듈과 분무 모듈은 체인에 의해 가동됩니다. 용접 모듈은 롤러 구동을 채택하며, 그것이 매우 위치 결정 정밀도와 반복성을 향상시킬 수 있습니다.
완전한 예열----예열 모듈
상부 및 하부 예열을 결합시키는 것 무연 솔더링 또는 다층 피씨비를 위해 또한 완벽합니다. 상위 허풍 예열은 안정적인 성능으로, 수년 동안 니토 리플로우 납땜에서 사용되었습니다, 그것이 고르게 PCB 위의 열을 전파할 수 있습니다. 더 낮은 적외선 예열은 에너지를 절약하기 위해 PCB의 크기에 따라 다른 지역에서 예열 파이프를 열 수 있습니다. 동시에, 용접 모듈은 또한 전체 용접 프로세스 동안 예열 온도를 보증할 수 있는 상위 허풍 예열을 제공하고 흐름의 완벽한 공연을 보증합니다.
선택적 접합 공정
용접 프로세스 :
1. PCB를 스프레이 모듈로 운송하세요
2. 흐름 스프레이는 커맨드 위치에 이동하고, 납땜질될 필요가 있는 위치를 선택적으로 분사합니다
3. 상위 허풍과 더 낮은 적외선 모듈은 PCB를 미리 가열합니다
4. 전자 펌프는 프로그램된 경로에 따라 용접됩니다
5. PCB 출발
고 정밀도 스프레이---스프레이 모듈
표준 기계는 독일로부터 수입된 정확성 하락 노즐을 채택합니다, 노즐의 직경이 130μm이며, 그것이 고르게 필요한 용접 역에 흐름을 분사할 수 있습니다. 전통적 스프레이와 비교하여 적어도 90%의 흐름을 구하면서, 최소 분사 영역은 3 밀리미터입니다. 사용자 요구에 따르면, 스프레이 영역 크기의 저정밀도의 경우에, 분무 구는 더 빨리 스프레이 프로세스를 만들기 위해 또한 제공됩니다.
모든 모듈 움직임은 개인적 옷과 볼 스크류에 의해 가동되고, 이동 프로세스가 매끄럽고 안정적이고, 반복성이 0.05 밀리미터에 도달할 수 있습니다.
